REDES : EMPALME MECANICO DE FIBRA ÓPTICA

-Cuando necesitamos aumentar la distancia a la que llega un cable o bien, cuando llegamos a un panel de parcheo de fibra óptica o cuando llegamos a un registro de fibra óptica en el que es necesario hacer una bifurcación, no hay más remedio que hacer un empalme de fibra óptica que llega con la que sale hacia otro destino. Para ello, tenemos dos tipos de empalmes: mecánico y por fusión. Veamos cada uno de ellos.

EMPALME MECÁNICO

Un empalme mecánico consiste en la unión de los dos extremos de las fibras en un soporte mecánico (generalmente de plástico) que permite la alineación del núcleo y del recubrimiento de las dos fibras que se van a empalmar, y mediante pegamentos o sistemas de presión que evitan la separación de las fibras. Su interior está impregnado de un gel que iguala el índice de refracción de las fibras, con el fin de reducir las pérdidas de inserción y las pérdidas de retorno producidas por las reflexiones de luz que se generan debidas a las diferencias de los índices de refracción del núcleo de la fibra y el aire.

El soporte mecánico dispone de una ranura que permite el alineamiento de los revestimientos de las fibras y suele tener forma de (V) lo que confiere una gran preciosión al alineamiento.

Para poder utilizar un empalme mecánico es necesario que las fibras a unir tengan el centro del núcleo que coincida con el centro del revestimiento, ya que, de no ser así, las pérdidas de inserción que se producen en las mismas son muy elevadas, sobre todo en empalmes de fibra monomodo.

Hoy día encontramos empalmes mecánicos fáciles de realizar, robustos, fiables, de pequeño tamaño y precio reducido, aunque cada fabricante tiene sus herramientas y elementos para realizar el empalme adecuadamente.

Para producir este tipo de empalmes se suele contar con dos elementos

Soporte o plataforma de montaje : permite el alineamiento y la sujeción de las fibras

Soporte Central : es un tubo donde se introducen los dos extremos a unir y contiene un adhesivo adaptador de índice que fija dichos extremos de las fibras

Para realizar un empalme mecánico, hay que seguir este proceso

Pelar en cada fibra a unir, tanto la cubierta exterior como el recubrimiento primario, además de eliminar el revestimiento para dejar la fibra desnuda, de acuerdo a con las dimensiones que nos indican

que el fabricante mecánico . Para ello, utilizaremos las peladoras adecuadas según hemos visto en un apartado anterior

Cortar el klevar totalmente, con herramienta adecuada

Limpiar con un paño que no suelte pelusa impregnado en alcohol isopropílico el trozo de fibra desnuda

Cortar la fibra ahora la fibra en la cortadora que suministra el fabricante ; esto se ha de hacer con mucho cuidado para que el corte sea limpio y adecuado. Eliminar los restos de fibra en la mesa de trabajo.